走進宜化磷化工公司集控中心,巨大的電子屏幕上,一張張可視化地圖清晰呈現,各類指標數據實時跳動、自動比對分析。這里,是企業智能運行的“智慧大腦”,也是公司以創新驅動轉型、全面推進智能工廠建設的一個縮影。
在公司成品庫內,看不到繁忙的工人,只見自動化設備有序運轉。從成品自動包裝、自動分類、精準入庫,再到高效出庫、裝車發運,全流程無人化操作。這套智能化倉儲物流系統,依托數據互聯與人機協同,大幅提升了倉儲管理精度和效率,顯著降低了運營成本。
分析室內,機械手正靈活地進行取樣、烘干、研磨、壓片等操作,最終樣品被精準送入智能分析儀器。公司負責人鄭春來介紹:“這是宜昌市首套全自動分析系統,由現場機器人隨機取樣、自動封裝,經發送站精準傳輸至分析室,并完成全自動分析,數據實時上傳至智慧平臺,隨時可查。”該系統不僅大幅提高了檢測效率,減輕了職工勞動強度,更確保了數據的客觀性與公正性,為生產工藝的精準調節提供了可靠的數據支撐。
“毛重61.52噸,凈重43.98噸,請下稱。”無人值守磅房內,語音提示清晰響起,整個過程快速、準確、透明。通過集成信號燈、自動道閘、車牌識別、視頻監控和智能稱重系統,原來需要6分鐘的過磅流程,現在只需30秒即可完成。這不僅大幅提高了通行效率,也有效避免人為失誤的可能,提升了客戶滿意度。
磷化工公司將繼續全面推進數智化工廠建設,以智能化、自動化、信息化為核心,不斷拓展技術應用的深度與廣度,致力于打造行業領先的智慧型企業,為新宜化建設注入源源不斷的動力。